3000*5000mm热压罐

       山东中航泰达公司，生产热压罐及各类复合材料制品。热压罐制造车间3万平米，复材制品生产车间1万平米。可为客户提供人员培训，工艺开发、复材生产线建设等。

       碳纤维热压罐采用高温真空固化，固化过程中预浸料与碳布充分融合，达到快速粘接的效果，固化完成后表面光滑色泽好，同时碳纤维制品可以达到强度，韧性等高强度。

       带大家了解一下3000*5000mm热压罐设备在固化过程中应该注意的事项：

       自动控制程序说明:控制系统设置有完善的电气联锁保护措施，确保设备运行安全;所有电气的设计和制造完全符合相关的国家标准、行业标准。

        温度和压力、真空控制均可按工艺要求设置模具的温度和压力、真空阶梯、斜率及允许误差，可实现多段曲线自动控制。加压点与温度点实现关联控制，即可以在若干个温度点启动加压。在生产过程中发生控温热电偶断线时，系统会给出断偶报警并立即自动切换到另一个正常热电偶作为控温热电偶。控制系统中的各项参数设定和调试，能实现对用户各类工艺曲线及工艺过程的有效控制，控制误差符合热压罐主要技术指标要求。

      为避免产生信号干扰，将干扰源(调功模块、变频器等)和PLC、中间继电器等自动控制系统分别布置在不同的控制柜内，并且其控制电源经过带屏蔽功能的隔离变压器。控制柜内及现场布线时动力线和信号线分路走线。性能稳定可靠。

      易于监视和操作的图形界面;控制界面满足用户需求:灵活的快捷菜单及操作按钮;实时和历史数据、曲线记录、打印输出格式、方式灵活丰富，可以仅对被选中的变量进行数据、曲线记录、保存和打印输出;灵活自由的报表生成;灵活的历史数据查阅方式;完整的系统安全防范功能。

       采用专业热压控温软件、由航空热电偶、PLC 温控模块调功器、控制箱 、加热器、链接线路组成。通过航空热电偶采集罐内的温度数据并传输到PLC, 再有PLC及调功器调节输出功率至加热管,并在计算机上实时显视罐内温度数值,方便直观。保温阶段程序自动调用PID温度整定,确保热压罐内温度的准确性和稳定性。热压罐工艺制成的碳纤维复合材料构件的主要缺陷之一就是分层 。分层是层间应力或制造缺陷引起的层与层之间的分离,即层间的脱胶或开裂，可通过设计和工艺上的改良减小残余应力，也可以通过提高树脂韧性减少发生几率。

       山东中航泰达复合材料有限公司创立于2004年，拥有美国ASME压力容器生产资质，国家二类压力容器设计制造管道安装资质,有17项发明及新型专利。设备车间3万平米;实验室2千平米。长期从事硫化罐、无氧硫化罐、电加热硫化罐、热压罐等设备制造及工艺研发厂房设计建设。与德国蒂普拓普、马牌公司、固恩治、康迪泰克及山东青岛科技大学、软控股份长期合作。可为客户提供人员培训，产品工艺开发、模具设计制造等。公司有生产基地，备有现货，欢迎您来公司考察、做产品试验。